微量润滑-北京培峰-微量润滑设备优势

微量润滑取代传统润滑

传统润滑是指在金属切削加工领域中广泛使用切削液冷却润滑的一种润滑方式，传统润滑有它本身的缺陷，这样的方式浪费能源，影响环境，对操作工人的身体健康造成一定影响，因此大量使用切削液的方式是不可持续的。微量润滑是一种新型润滑方式，不仅满足切削加工过程中对润滑的需求，还能使得工件加工质量获得提升，并且无污染。微量润滑在保障润滑的同时起到减小摩擦、降低切削热的作用。微量润滑油的用量一般仅为5～50ml/h（传统湿法切削的用量为20～100L/min）。可有效减小切削工具与工件、切削工具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长切削工具寿命，提高加工件表面质量。MQL切削技术大大降低了冷却液成本，使切削区域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，改善了工作环境，避免了处理废液的难题，应用优势明显，适用范围广阔。

作为新型的润滑方式，微量润滑正在逐渐取代传统的润滑方式，也得到了众多制造企业和相关人士的认可，微量润滑对自然环境和操作工人的身心健康起到了重要保护作用。

冠名班定向培养
冠名班是指我单位与校方签订用人协议，按企业用工标准，本着学生自愿的原则，考选若干学生组成一个班级冠以企业名称。对于冠名班的教学与管理，我们校企双方可共同制订人才培养方案和教学计划，充分利用双方的有效资源，共同参与人才培养过程，实现预定的人才培养目标，***后由用人单位按照协议约定安排学生就业。通过这种方式培养的学生，针对性强，学习兴趣高，学生既能了解企业的实际，又熟悉企业的生产过程和产品工艺流程，具有较强的职业岗位能力，进入角色迅速，非常受企业欢迎。通过与企业合作举办冠名班，既促进了校方的***建设和课程改革，也为企业输送了量身定制的急需人才，微量润滑，实现了校企双赢。

摘要:微量润滑方式已经普遍应用于深孔加工，是节能、***、可靠的润滑形式，是能够取代传统的切削液和切削油的润滑方式。

深孔加工中，传统的润滑方式以浇注切削液和切削油润滑为主，这样的方式给生产环境、废液处理、操作者身体健康等都造成很大的影响，因此这样的方式必须改变。传统方式不仅生产企业环境受到很大影响同时制造成本会随着环保要求的提高不断增加。

发达***在金属切削加工中已经广泛使用了微量润滑技术。在金属切削加工过程中，给切削工具和被加工件之间施以够用量的润滑量即可，持续少量供油，微量润滑设备优势，既能满足润滑要求也没有损失润滑油。这样的润滑技术使得生产成本降低、加工环境改善、加工效率提高、被加工工件表面质量提升等多方面的益处。

在国内市场上，微量润滑技术也已广泛应用于汽车零部件制造生产，微量润滑设备好处，如：曲轴、连杆、箱体箱盖的加工。微量润滑其独特的优势是因为采用了***的雾化技术，得到了精细的，微米级的雾化微粒，这些颗粒通过主轴及钻头、铣削工具、丝锥等具有内冷通道的设备输送到切削点。油品消耗以ml/h（每小时毫升）为单位，大幅度的降低加工成本及维护成本。与传统加工润滑方式对比具有明显的优势，主要是因为油雾可以是微米级的，有很好的渗透性，使得切屑与加工工具之间具有良好的润滑。

微量润滑的优点如下：

（1） 油雾能渗透到摩擦点位置，起到良好的润滑效果；

（2） 在深孔加工中，压缩空气流速能带走切削热，而大量的切削热随切屑带走。

（3）油耗量低，切削摩擦点始终保持适量可靠的润滑；

（4）产品体积小，气源消耗低， 操作简单；

（5）降低机床的维护成本和运行成本；

由于切削液对环境带来的影响日益显著，所以对节能环保的要求日渐提高，选择合适的润滑方式尤其重要，微量润滑可以帮助企业降低运行成本。

微量润滑-北京培峰-微量润滑设备优势由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司（Weiliangrunhua.com）是从事“金属切削微量润滑,高速轴承油气润滑”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨延冬。