攻丝加工微量润滑系统-微量润滑-北京培峰

冠名班定向培养
冠名班是指我单位与校方签订用人协议，按企业用工标准，本着学生自愿的原则，铣加工微量润滑系统，考选若干学生组成一个班级冠以企业名称。对于冠名班的教学与管理，我们校企双方可共同制订人才培养方案和教学计划，充分利用双方的有效资源，共同参与人才培养过程，实现预定的人才培养目标，***后由用人单位按照协议约定安排学生就业。通过这种方式培养的学生，针对性强，学习兴趣高，学生既能了解企业的实际，又熟悉企业的生产过程和产品工艺流程，具有较强的职业岗位能力，进入角色迅速，非常受企业欢迎。通过与企业合作举办冠名班，既促进了校方的***建设和课程改革，攻丝加工微量润滑系统，也为企业输送了量身定制的急需人才，实现了校企双赢。






深孔加工的***佳伴侣--微量润滑技术

深孔加工的伴侣--微量润滑技术

深孔加工一般是指孔的长度和直径（L/d）比大于10的孔加工。在汽车行业的发动机以及各种箱体生产中经常会遇到深孔加工，如缸体、缸盖中的主油孔，曲轴和连杆油孔的深孔加工。这些深孔加工正是生产中的难点和瓶颈工序。

深孔加工常常具备以下特点：

?钻头刚性差、切削时易产生偏摆影响精度；

?由于孔深排屑变得困难，容易发生切屑堵塞；

?在深孔的加工中热量难以带走；

?孔的加工精度和光洁度难以保证；

?断刀现象频发，攻丝加工微量润滑，工件废品率高。

微量润滑技术是随着现代高速度、***率机加工应运而生的新型润滑冷却技术，它在很大程度上能够适应深孔加工的特点，的降低深孔加工中出现的一些问题。除去机床自身和刀具本身对深孔加工的影响，微量润滑技术对深孔加工都朝着有利方向作用。微米级的油雾颗粒很容易被压缩空气通过内冷通道带至切削区域形成有效润滑。切屑也会由于压缩空气在孔内产生的正压作用更容易排出，同时压缩空气也会将切削过程中产生的大量切削热带走。由于排屑的畅通，断刀现象也会大为改观。

摘要: 全新的微量润滑方式有其独有的特点，微量润滑，锯切后不需清理，切割使用的润滑油具有很好的生物降级特性，不仅在锯切过程中保证了加工精度和锯切截面的表面质量，还有效的降低了锯片的磨损，使得锯片损耗大幅降低。

高纯度铝锭的纯度高达99.99%以上，黏度大，不易锯切，耗能高，噪声大，高速进给不稳定，容易出现夹齿和打齿等问题，这些问题会造成设备停机率高，备品备件消耗量大，尤其是锯片损耗大等问题，这将会增加加工成本，同时也增加操作者的劳动强度。在切削液条件下已经无法满足高纯度铝锭的高精度锯切的工艺要求，大量使用切削液严重污染环境，由于锯切锭头残留的切削液在回炉时易造成产品的质量缺陷等，因此锯切使用切削液的润滑方式不可持续。

全新的微量润滑方式有其独有的特点，锯切后不需清理，切割使用的润滑油具有很好的生物降级特性，不仅在锯切过程中保证了加工精度和锯切截面的表面质量，还有效的降低了锯片的磨损，使得锯片损耗大幅降低。锯切微量润滑系统的原理就是采用微型柱塞泵将定量的润滑油输送至布置在锯片上的U型喷嘴，通过高速的压缩空气喷射在切削锯口和产生摩擦的部位，在锯片和铝锭之间形成油膜，减少摩擦热的产生，另外高速的压缩空气不仅可以带走切削热，还能将碎屑吹走。而高速喷射出的大油滴并没有雾化，所以油气混合物不会在空气中扩散影响生产环境，且采用的润滑油形成的油膜具有很强的黏附力，不会由于高速旋转的离心力而脱离锯片，从而实现了润滑冷却，并保证了锯切截面的表面质量。这其中喷嘴布置的位置也需要尽可能的靠近切削区，而喷嘴的数量也需要根据锯片直径而变化。

攻丝加工微量润滑系统-微量润滑-北京培峰由北京培峰技术有限责任公司提供。攻丝加工微量润滑系统-微量润滑-北京培峰是北京培峰技术有限责任公司（Weiliangrunhua.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨延冬。