北京培峰(图)-破碎机主轴轴承油气润滑应用-油气润滑

油气型电主轴外壳***热点温升超过25℃，油气润滑，油脂型电主轴外壳***热点温升超过30 ℃应视作异常。

造成主轴温升过高的原因很多，主要归类为：装配原因， 润滑原因， 使用原因，主轴轴承油气润滑技术， 电气原因， 制造质量原因.

同一电主轴使用油气润滑的条件下的速度比使用油脂润滑的条件下的速度要高。其主要原因是油气润滑更利于散热

油气润滑系统中对轴承温度上升的影响因素：

润滑油黏度：轴承滚珠和滚道摩擦发热影响轴承温度上升的，随黏度的增大温度逐渐上升，而且在高速阶段时的上升趋势更显著。

润滑油量：过大的油量会使轴承温度上升，而减小润滑油量就能使轴承温度随之降低。

压缩空气：是通过对流换热而影响轴承温度上升的。

因此气压对于轴承温度上升的影响较小，只有在增大流量时，破碎机主轴轴承油气润滑应用，才能使轴承温度上升降低。轴承速度越高降温效果越显著。

在冶金、电力等企业中广泛使用大功率电机，因此做好大功率电机轴承润滑，提高其运转性能和使用寿命有重要意义。传统的电机大都采用人工定点加注油脂的方式对轴承进行润滑，这样的润滑方式存在以下缺点：

1、

油脂很难供应，容易出现油脂的过量加注导致的轴承温升提高；

2、

由于润滑点多，出现漏加导致欠润滑；

3、

增加人工维护***的成本；

4、

不容易实现高速运转；

在很多企业，大功率电机的转速高，负载大，在加之运行环境恶劣，润滑不到位，很容易出现轴承的磨损。油气润滑是一种新型的润滑方式，被广泛应用于高速、重载、环境差的场合。因此在油脂润滑无法满足需求的情况下，油气润滑能使得大功率电机的运行更平稳，轴承寿命更长。油气润滑可实现精细化给油，润滑更合理，大大降低维护成本。油气润滑使得轴承获得高转速、较长寿命的原因主要有以下几点：

有效防尘：油气润滑可有效防止杂质、尘土进入轴承内部，保持轴承的清洁，减

少磨损。

润滑油量适量：过大的油量会使轴承运转过程中的热量不易排出，破碎机轴承油气润滑技术，导致温度上升，油

气润滑可提供轴承需要的润滑油量，没有过量的油。

压缩空气冷却：压缩空气能及时带走轴承运转过程中产生的热量，对***轴承温升有

显著作用。

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油气润滑是能适应电主轴高速运行的润滑方式，油气润滑不仅能确保轴承有可靠的润滑，还可***轴承的温升。在应用油气润滑时我们需要关注以下问题：

1.供油量及供油周期的确定：电主轴要实现高速运行，给轴承提供合适的油量成为非常重要的指标，轴承油气润滑的油耗量，需要按照轴承尺寸参数进行计算。高速轴承合理的润滑周期为3-10min/次，具体情况可参考轴承供应商的推荐值。制定良好的供油工艺的主要目的是确保轴承不会出现欠润滑也不过润滑。

2.压缩空气质量：除了上述供油量和供油周期外，压缩空气质量的好坏是电主轴良好运行的关键因素。压缩空气不仅是输送润滑油的动力，而且影响到轴承的运行寿命。压缩空气中的粉尘杂质，水分等是严重威胁轴承寿命的因素。因此为电主轴油气润滑装置配套高精度气源过滤、干燥系统必不可少。

3.日常维护管理：油气润滑系统应用时，要严禁油气输送管路出现泄漏，如果出现泄漏会使润滑油的输送出现故障。因此在油气润滑系统运行管理中，需要经常检查管路情况以及油流状况是否良好。我们还需要注意主轴润滑通道及腔体的背压，当背压过高时会影响油气输送的速度，当背压等于油气压力时，油气将不会流动，这将导致润滑油无法到达轴承位置。因此，在日常点检管理中需要***关注油气流是否良好。选用的油气润滑装置应具备油气压力检测和报警功能，这样能在出现轴承腔背压上升、管路***及堵塞时发出故障报警，保证电主轴的良好运行。