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微量润滑的应用

机械制造业中脏、乱和气味难闻的浪费现象较为明显，满地的切屑与油污，车间场地紧张工件码放出现困难。微量润滑切削技术的采用是改进这一切的良方。微量润滑（MQL）切削是将压缩空气与少量的润滑剂混合雾化后，形成毫、微米级气雾，微量油雾润滑用油，然后喷向切削区，对刀具与切屑和刀具与工件的接触界面进行润滑，以减少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同时也冷却了切削区并有利于排屑，微量油雾润滑，从而显著地改善了切削加工条件。

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微量润滑对机床的要求

对于外喷射系统机床，主要是微量润滑系统的安装不影响加工及其他部件的运动就满足要求。

对于内冷润滑机床，是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的，这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动，因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的输送和通道的密封可靠，选配的刀具夹套与刀具的匹配要确保润滑油雾粒子能到达切削区域。

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微量润滑具体优势及产生的效益

环境效益

微量润滑装置取代冷却液润滑系统后，废液的排放大幅度降低，夏季车间氛围得到根本性改善，符合***提倡的节能、降耗、减排的要求，实现对环境的友好。

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